三次元測定機のキャリブレーション

三次元測定機のキャリブレーションは、測定機やセンサーなどの精度を維持する目的で行われています。計測値に不具合が生じたときはもちろんのこと、定期的にキャリブレーションを行うことで、正確な測定値が維持できるでしょう。

ここでは三次元測定機のキャリブレーショの目的やタイミング、校正との違いを紹介します。

三次元測定機のキャリブレーションとは？

キャリブレーションの目的

キャリブレーションは、測定機・センサーなどの精度を維持するために行われる調整・補正のことです。測定機は、使用しているうちに、または時間が経過するうちに、精度が低下します。キャリブレーションを定期的に行えば、精度が維持できるでしょう。

キャリブレーションで行う調整や確認の内容

• 幾何学的誤差を補正する：測定器が正しく位置決めを行えるように、幾何学的誤差を補正します。
• スケールファクターを調整する：測定した値が実際の寸法と一致するように、スケールファクターを調整します。
• 測定プログラムを検証する：測定プログラムが正しく動作し、正確に測定が行えるかどうかを検証します。

キャリブレーションを行うタイミング

キャリブレーションを行うべきタイミングは、以下の通りです。

• 測定機のメンテナンスを行う時期
• 測定機を使用する前や後
• 経年劣化が発生している
• 測定値の異常や不具合がある
• 周辺の環境が変化した

測定値の異常や不具合、また経年劣化が発生していると考えられるときは、必ずキャリブレーションを行わなくてはなりません。

ただし実際に異常や不具合、劣化などがない場合でも、定期的な点検や調整は必要です。半年・1年・2年ごとに行いましょう。また、測定機を使用する前と後も、誤差の有無がないかどうかを確認することで異常もすぐに発覚します。

さらに、周辺環境が変わったときも、キャリブレーションが推奨されます。測定機は精密部品を組み合わせてできており、気温・湿度の変化でもわずかな誤差が発生する可能性があります。周辺環境が大きく変わったときは、キャリブレーションを行いましょう。

三次元測定機におけるキャリブレーションと校正の違い

含まれる作業内容が違う

測定機の動作・精度を確認することを「校正」と呼びます。校正から得た誤差を確認して、その誤差の値を参考に正しい測定値を計算します。一方でキャリブレーションは、正確であるかどうかを確認してから、偏りが発見された場合は正確な測定値が得られるように、測定機を調整するところまでが「キャリブレーション」と呼ばれます。

三次元測定機を使用する際はキャリブレーションを行おう

三次元測定機は、キャリブレーションを行うことで正確な計測値が維持できます。異常や不具合が確認された時だけでなく、異常や不具合を防ぐ目的で、定期的なメンテナンスとしてキャリブレーションを行うようにしましょう。

THREE SELECTIONS

違いで比較現場の要望別：
三次元測定機の
おすすめ3選

三次元測定機メーカー15社（※）の門型・アーム型・卓上型・ハンディ型と様々な製品を調査し、導入企業の声が公式HPで掲載されている信頼できる三次元測定機をピックアップ。 そのなかで「測定精度・安定性に優れている機器」「使いやすさ・汎用性に優れている機器」「実績・実例が豊富な機器」という3つに分けて、それぞれの三次元測定機が他と何が違うのかを詳しく解説します。

※「三次元測定機」とGoogle検索し、上位表示されるメーカーを15社選出しました。（2022年5月調査時点）

使いやすさ・汎用性
を求めるなら…

XM
（キーエンス）

引用元：キーエンス
(https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure-sys/xm/007/2111_01.jsp)

XMの
ココが違う！

• ノギス感覚で使える独自のハンディ型
     
• 測定室以外（現場やオフィス）でも使える
• 最大2ｍという幅広い測定範囲

公式HPを
見る

測定精度・安定性
を求めるなら…

ZEISS XENOS
（東京精密）

引用元：東京精密
(https://www.accretech.jp/product/measuring/cmm/zeiss_xenos.html)

ZEISS XENOSの
ココが違う！

• 最大許容長さ測定誤差は0.3＋L/1000㎛
• 繰り返し精度は+－0.2㎛
• 分解能（最小表示単位）は0.001㎛

公式HPを
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実績・実例の豊富さ
を求めるなら…

CRYSTA-Apex
（ミツトヨ）

引用元：ミツトヨ
(https://www.mitutoyo.co.jp/products/measuring-machines/cmm/standard/191-812h/)

CRYSTA-Apexの
ココが違う！

• 自動車、航空、製造と幅広い納入実績
• 1934年創業のノウハウが結集
     
• スマートファクトリーにも対応

公式HPを
見る

【選出理由】
・ZEISS XENOSは最大許容長さ測定誤差、繰り返し精度、分解能がいずれも調査した中で最高数値だったため
・XMは測定室以外でも使用できるハンディ式の中で、調査した中で最も高精度で広範囲の測定範囲だったため
・CRYSTA-Apexは社名ありの導入実例（計12件）が調査した中で最も豊富だったため